無煙煤濾料是一種很普通的凈水材料,由于其出色的凈水效果被廣大的客戶所喜愛。今天我們就來講解下無煙煤濾料在電廠污水處理中的廣泛作用。無煙煤濾料有許多炭孔通道,這些炭孔有較高的活性,能對氣體,蒸汽,液體的水份具有去除水中的重金屬離子效果非常好,無煙煤濾料根據(jù)吸附物質的極性強弱來確定,對水、氧化物,醋酸,堿等具有較強的親協(xié)力,是一種水處理濾料的深度吸附劑,也是吸附極性分子的吸附劑、所以無煙煤濾料是電廠、煉油廠的過濾材料。產(chǎn)品質量高、使用方面廣、可生產(chǎn)各種規(guī)格、無煙煤濾料,電廠水處理過濾采用80%含炭量無煙煤濾料,規(guī)格用1-2mm合適。無煙煤濾料強度好、抗腐蝕性好,密度大、機械強度高、截污能力強,使用周期長的特點,是化學水處理的理想材料。
無煙煤濾料已在水處理方面廣泛應用,并且在電廠污水處理中效果非常好。為什么無煙煤濾料在電廠污水處理效果棒呢。根據(jù)我們的水質中含有污染元素,比如重金屬、COD、污泥等,這些污物的成分都不一樣,想要綜合的治理就要選擇多種濾料進行層層過濾。水處理無煙煤濾料、石英砂濾料是墊層濾料,污水先經(jīng)過的是由無煙煤濾料組成的濾層,將水中的懸浮物質、膠體等污物截留在濾層中再進行下一個層次的過濾。如果污泥含量太多,就要先進行污泥沉淀后再經(jīng)過過濾設備進行過濾?,F(xiàn)在很多行業(yè)對污水進行預處理都選擇墊層濾料使用,那么才能達到好的效果呢?其實這些都是可以經(jīng)過科學算出來的。石英砂濾料、無煙煤濾料有生產(chǎn)才會有污水排出,就需要進行出來排放或者循環(huán)使用。首先要知道每天的排污量是多少,然后要購買過濾設備,過濾設備的大小也是根據(jù)排污量選擇的,后者是無煙煤濾料和其它水處理的選擇和裝填。
無煙煤濾料反沖洗時,濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比,無煙煤濾料稱濾層膨脹率,在一定的總膨脹率下,上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細濾料截留污物較多,因此反沖洗時應盡量滿足上層濾料對膨脹的要求,即總膨脹率不宜過大,但為了兼顧下層精無煙煤濾料的清洗效果,必須使層大顆粒的濾料達到小流化程度,即剛開始膨脹的程度。生產(chǎn)實踐表明,一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右,無煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右,三層濾料取55%左右,可取得良好的反洗效果。
無煙煤濾料反沖洗時,單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量,稱反沖洗強度,簡稱反洗強度,以L/(m2.s)計。以流速量表示的反沖洗強度,稱反沖洗流速,以(cm/s)計。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強度,才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與濾料的密度也有關,濾料的密度越大,則需要的反洗強度越大。例如:石英砂濾料的反洗強度一般為12-15L(cm2.s)m,而密度較小的無煙煤濾料為10-12L(cm2.s).
當反沖洗強度或膨脹率符合要求,但反洗時間不足時,也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥,同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導致污泥重返濾層。長此下去,濾層表面將形成泥膜。因此,必須保證一定的反洗時間。實際生產(chǎn)中,沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據(jù)濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。目前普遍認為,無論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗,無煙煤濾料截留在濾層中的污,主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下,從濾料表面脫落下來,然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關,沖洗流速過小,濾層孔隙中水流剪切力小,沖洗流速過大,濾層膨脹率過大,濾層孔隙中水流剪切力也會降低。另外,反沖洗時濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關,膨脹率過大,由于濾料顆粒過于離散,碰撞摩擦機率會減少,膨脹率過小,水流紊動強度過小,同樣也會導致碰撞摩擦機率的下降。因此,應控制合適的濾層膨脹,保證有足夠大的水流剪切力和濾濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率,從而獲得良好的反沖洗效果。
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